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S13模具钢材热处理淬火后为什么要回火 1、淬火是什么工序？ 淬火是将钢加热Ac3或Ac1以上某一温度，保温然后快速冷却获得马氏体或下贝氏体组织的热处理工艺。 淬火的目的：为了获得...

S136模具尺寸和制造公差的确定 S136模具型腔和型芯的加工尺寸除了通过D=M(1+S)公式计算基本尺寸之外，还有一个加工公差的问题。 按照惯例，模具的加工公差为塑件公差的1/3。但由于塑...

S136模具钢材或零件真空热处理时注意事项： 模具钢材含有较多的合金元素，蒸汽压较高的元素(如AL,Mn,Cr,Si,Pb,Zn ，CU等)在真空中加热时易发生蒸发现像，所以要适当控制淬火加热时的真...

S136模具钢中非金属夹杂物的种类和特征 非金屑夹杂物显著影响钢的使用性能，同时对S136模具钢的切削性能及表面粗糙度也有重要影响。分析夹杂物的类型、数量、大小、形状和分布是...

S136模具钢切削用量及切削性的选用原则及用量 切削用量是指切削速度、进给速度（进给量）和吃刀量。 一、S136切削用量的选用原则： 合理的切削用量是指充分利用刀具的切削性和机床...

S136模具钢里的高温渗碳后的疲劳性能的研究 S136模具钢的渗碳工艺通常在930℃左右进行，是生产过程中能耗高、效率低、污染大的工艺。提高渗碳温度能够显著降低渗碳时间，提高生产...

精炼过程对S136模具钢中非金属夹杂的影响 进口的钢材s136价格 S136钢主要用于热挤压模、铝合金压铸模、热锻压凸模等，是热作模具钢中应用更广泛的钢种之一。S136钢在使用过程中存...

S136模具钢制冷冲模的双细化处理 S136模具钢制中小型冲孔用冷冲模具常规工艺处理后，由于韧性不足，常发生早期脆断，一般寿命仅达2000件。采用固3．37所示的双细花处理工艺，可提高...

S136热作模具钢高速充填压铸型的优劣比较 S136模具钢压力铸造（简称压铸）的实质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸...

S136模具疲劳失效的特征: 是在S136模具的某些部位，经过一定的服役期，萌生了细小的裂纹.并逐渐向纵深扩展，裂纹扩展到一定的尺寸后，严重削弱模具的承载能力而引起断裂。疲劳裂...

S136压铸模具钢压铸模具的主要组成部分 S136压铸模具由两部分组成，分别是覆盖部分与活动部分，它们结合的部分则被称为分型线。在热室压铸中，覆盖部分拥有浇口，而在冷室压铸中...

S136模具钢精密模具设计管理方面的几点注意事项 使用S136模具钢进行产品制造时，相关产品数据、工艺数据需要得到有效的管理，保证随时可以使用。 ，有效管理的进行产品数据管...

选用S136塑胶模具钢作为塑胶模具的原材料，已是越来越普遍。 近些年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩...

S136 s136模具材料价格 塑料模具钢保证加工和抛光性能的四大方法 S136塑料模具的制作成本中,加工和抛光占到了70%～80%,因此在选用模具材料时,应在保证模具使用性能要求的同时,尽可能地...

S136塑料模具的表面镀铬和渗氮处理 1.镀铬是一种应 s136进口价格 用更多的表面处理方法，镀铬层在大气中具有强烈的钝化能力，能长久保持S136模具钢金属光泽，在多种酸性介质中均...

设计S136精密塑胶模具的浇注系统需要注意的问题 S136精密塑胶模具浇注系统设计的好坏直接影响到制品的成型精度。以下是S136塑胶模具设计浇注系统需要注意的几点。 1. 制品的精度跟...

S136塑料原料不良反应与解决方法 主要原因： 1)料筒及模头有杂质、或温度不正确、或原料在料筒停留时间太长、或过滤网已穿破。 处理方法：用未混合色母的原料，以低于正常温度...

压铸模具钢S136热作模具钢 压铸（英文：casting，注意压铸不是压力铸造的简称）是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加...

S136压铸模具钢浇注排溢的几点要求 S136压铸模具钢对于冷室卧式压铸机上模具直浇道的要求： ①压室内径尺寸应根据所需的比压与压室充满度来选定，同时，浇口套的内径偏差应比压室...

S136热作模具钢压铸模具设备控制系统 铝合金压铸模温机，合金压铸模温机，压铸模温机 压铸专用模温机，使用工作温度高达350℃，采用当今世界更先进的流程设计，控温精度高，导热...