今天，进口S德松模具钢是模具钢的专业供应商PC PMMA介绍工程塑料注塑模具设计及成型工艺20个注意事项；

导读目录：

1.进口S德松模具钢是模具钢的专业供应商

2、PC PMMA工程塑料注塑模具设计及成型工艺20个注意事项

3、s136相当于中国的材料

进口S德松模具钢是模具钢的专业供应商

中国模具钢专业供应商 - 德松模具钢，QQ，微信官方账号33478946，diesteel，进口原产地S136是耐腐蚀性好的塑料模具钢，具有优异的生产特性和居多优点。

模具长期使用后，模具穴位表面仍保持原有的光滑状态。

模具长期使用后，模具穴位表面仍保持原有的光滑状态。

模具长期使用后，模具穴位表面仍保持原有的光滑状态。模具在潮湿环境中运行或储存时，不需要特殊保护，模具不会因冷却水而腐蚀。

由于有一定的冷却循环，可以提高模具的使用寿命，www.diesteelchina.com，www.diesteelchina.com/muj，S136材料下载地址，S136模具钢，S136模具钢属于瑞典进口的塑料模具钢。

他用独特的经炉外精炼VD再熔炼电渣ESR冶炼、组织纯度细、耐腐蚀性好、抛光性好、耐磨性好、加工性好、淬火尺寸稳定性好。广泛应用于高抛光、高要求的内模和高耐腐蚀塑料。

PC PMMA工程塑料注塑模具设计及成型工艺20个注意事项

1.结合材料特性，在胶口设计中需要购买S形侧进胶或扇形进胶。

因为PC流动性差。设计胶口时，进口厚度可设计厚度较厚，避免高压填充时材料剪切应力增加。此外，表面在成型过程中容易产生气泡，或在进口附近产生银。

因此，在设计中需要优化成S形进胶风格，使材料在填充过程中首先在流道中缓冲PC因为PC俗称防弹玻璃胶。

1.设计模具时，建议设计S型和侧胶。建议用加热工具清除胶口。如果直接手动去除，产品报废率会增加。

2.如果设计长产品，收缩率可以正常缩放，但长度方向可以单边缩放0.2~0.4MM，防止长度方向的收缩率小于宽度方向。如果长度方向尺寸较大，整个模具将有报价的风险。

因为PC严格来说，模仁不允许焊接透明件，所以先做小件。如果尺寸不在公差范围内，增加更方便。

为减少流体的压力损失，模具的流道和浇口又短又粗，注射压力高，5.PC对水极为敏感，注塑前必须完全干燥，使其含水量降低到0.02%以下。

PC一般干燥条件，100~120℃，若为外观，时间至少为4小时，3小时。

通常用周圈顶块或额外溢料袋顶出。3.拔模时，尽量放大拔模角度，防止产品表面拉伤.PMMA镜面模具的关键是抛光，必须按照标准的镜面步骤进行抛光，不能节省时间。

采用跳级抛光，如果前期达不到效果，后续的额外抛光也是不可能的，因为前期抛光面抛光不均匀，PC篇。

4.顶针还需要顶块顶出，以防止顶针印在表面，影响产品的透光效果。9.注射速度正确PC产品性能影响不大。

除薄壁、小浇口、深孔、长工艺产品外，一般采用中速或慢速加工，更好多级注射。

一般采用慢-快-慢的多级注射方式，2.模仁材料优先S，二是日本大同NAK80.材料选择不当会导致抛光过程。

表面会产生波纹。若不能达到透光效果，只能报废现有模具，造成巨大的经济损失。鉴于这些特点，要特别注意区别对待.PMMA具有一定的吸水性。

其吸水率为0.注塑温度必须低于0.1%，一般为0.04%。水的存在会降低熔体的气泡、气纹和透明度。因此，应进行80-90的干燥处理℃，时间超过3小时。

为了提高熔体的流动性，应采用提高注射温度而不是增加注射压力的方法。5.零件排气时，建议周围排气，以提高填充顺畅性。4.排气设计，因为PC流动性差的材料成型。

建议前模仁周圈排气，排气深度可达0.03~0.04MM，8.保压压力和保压时间的大小是正确的PC产品压力过小，收缩效果小，真空气泡或表面凹陷，压力保护过大，浇筑口周围容易产生较大的内应力。

在实际加工中，通常采用高温、低压的方法。保压时间的选择取决于产品的厚度、浇口尺寸、模具温度等。一般来说，小而薄的产品不需要很长的保压时间，相反。

大而厚的产品保压时间应较长，保压时间可通过浇口封口时间试验确定，PMMA六、炮筒温度一般为270~320℃料温过高如340℃时，PC会分解，产品颜色会变深。

表面缺陷条、黑点、气泡等表面缺陷，物理机械性能也显著下降，PC对温度也很敏感，熔体粘度随着温度的升高而明显下降，温度为250~320℃.(更好不要超过35000℃)，适当提高温度PC有利于塑化。

但材料不得停留超过15分钟。7.注射压力和流动性差，需要高压注射，但应考虑胶残留的内应力(可能导致开裂)、注射速度和壁厚。

在某些情况下，回收材料可以使用。实际重量取决于质量要求，通常超过30%。回收材料应避免污染，否则会影响透明度和成品性质。PMMA俗称有机玻璃、亚加力，是一种非晶体工程材料。

透明度可达92%，韧性比硅玻璃大10倍，耐热变形温度80倍°C，耐候性和耐老化性优异，成型后加工性能优异，PMMA表面硬度低，易擦毛，抗冲击性低，成型流，成型时不易填充。

7.模具注塑时应保持一定温度。模具温度一般由模具温度计加热，温度控制在110~120°C，PMMA化学名称聚甲基丙烯酸甲酯，俗称有机玻璃、亚加力等PMMA表面硬度低，易擦毛，抗冲击性低，成功，PMMA9.快速注射。

但为避免高度内应力，应采用多级注射，如慢-快-慢等，注塑厚件应采用慢，PC机械性能好，但流动性差，注塑过程困难。

10.PMMA建议在无尘车间量产零件，基本在镜面外，提高产品的良率，包装也要进行PE包装膜或气泡袋。

针对这些特点，在设计中也要考虑同一部分，10.模具温度，模具温度控制，85~120℃。

一般控制在80-100℃复杂、薄、高要求的产品也可以提高到100-120℃，但不能超过模具的热变形温度，以降低模具的温度PC材料温度的差异。

可降低制件的内应力，PC非晶体工程材料透明度高，冲击韧性好，抗蠕变，使用温度范围敏感。

s136相当于中国的材料

S与136国相比，瑞典S136=hpm38日本，瑞典S136=DIN德国1.2083，s136可用于所有模具，136可用于所有模具，更适合特殊环境的应用和需求。

s136模具钢长期使用后，模具表面仍保持原有的光滑状态，模具在潮湿环境下运行或储存时，无需特殊保护，s136表面防锈模具钢S136=AISI美国420。

瑞典S136=抚钢s136国产，瑞典S136=欧洲M310。

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