作为一名**模具钢从业者，我非常清楚磨床密切关系到模具精度和表面光洁度的提高。而磨床的砂轮则是影响到磨削效果和成本的重要因素。那么，磨床s136用什么砂轮呢？ 首先，我们需要了解一下什么是S136模具钢。S136钢又称为4Cr13MoV钢，是一种日本进口的优质不锈钢。由于其耐腐蚀、硬度高、韧性好，因此被广泛应用于模具、刃具等领域。 那么，针对S136模具钢的磨床砂轮该如何选择呢？下面我们从以下三个方面进行分析。

1. 砂轮材质

磨床砂轮主要分为氧化铝、氧化铬和氮化硼三种材质。针对S136模具钢，我们建议选择氧化铝材质的砂轮。因为氧化铝砂轮磨削效率高，磨削精度高，而且不会对工件表面产生不良影响。

2. 砂轮粒度

砂轮粒度的选择直接影响到磨削效果和成本。一般来说，对于S136模具钢的磨削，建议选择粒度为#60-#80的砂轮。粒度太细，磨削效率低，而且会使砂轮磨损加剧；而粒度太粗，则会降低磨削的精度和表面光洁度。

3. 砂轮硬度

砂轮硬度的选择既要考虑工件材质的硬度，也要考虑到机床的稳定性。一般来说，对于S136模具钢的磨削，建议选择硬度在L、M等级之间的砂轮，以保证磨削精度和加工效率。 综上所述，针对S136模具钢的磨床砂轮建议选择氧化铝材质、粒度为#60-#80、硬度在L、M等级之间的砂轮。 常见问答： 问：什么是氧化铝砂轮？ 答：氧化铝砂轮是以氧化铝粉末为主要原料，经过高温熔融、铸造、淬火等工艺制成的砂轮。它具有高硬度、高强度、高温稳定性等特点。 问：为什么砂轮硬度要选择在L、M等级之间？ 答：选择正确的砂轮硬度可以保证磨削精度和加工效率。对于钢材的磨削，硬度太低会导致砂轮过度磨损，硬度太高则会影响磨削效率和表面质量。 问：砂轮粒度越细越好吗？ 答：不一定。砂轮粒度过细会降低磨削效率，而且会使砂轮表面过于光滑，影响砂轮的磨削能力。在选取砂轮粒度时，应根据具体的工件材质和磨削要求进行选择。

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