H13模具钢是世界上普遍使用的强韧兼具的热作模具钢。H13模具钢有较高的韧性、淬透性和耐冷热疲劳性能，不易产生热疲劳裂纹。这些特点也是由H13热处理工艺决定的。

 

　　连杆热锻模具也遇到如上问题，模具用H13模具钢软化磨损快，这也是业内不正常的“正常合理”现象，这都是由于H13模具钢的耐热性能差造成的，可热锻人又找不到一款耐热性能好的模具钢，来取代H13改变这一大痛点。

 

　　今年以来，随着特种材料研究制造项目生产装备先后投产，公司成功开发、冶炼、锻造了H13和Cr12MoV模具钢。其中H13为热作模具钢，用于制作热锻模、热挤压模等对金属进行热变形加工的模具，要求具有良好的高热强性、热疲劳性和韧性。此次用H13模具钢试轧盘条，为特材产品进一步延伸加工积累了宝贵经验。

 

　　本文通过组织观察和力学性能测试研究了重稀土钇对H13模具钢夹杂物、碳化物、力学性能及服役性能的影响。结果表明，添加稀土钇后，H13钢中液析碳化物尺寸减小，并由长棒状转变为块状，且带状偏析程度明显降低；添加稀土钇对H13钢硬度影响较小，可显著提高了H13钢的冲击韧性；模具服役后发现钇添加至H13钢能抑制早期模具开裂失效。

 

　　H13模具钢的淬火回火工艺可以采用盐浴炉、真空炉和流动粒子炉加热，模具表面光洁，热处理变形小，零件寿命长。特别是外热式刚玉流动粒子炉保护加热，吸收了盐浴炉和真空炉加热的共同优点，很适合热作模具钢的热处理加热。

 

　　热锻人心里都明白，连杆热锻模具用H13模具钢，模具就是会很快软化磨损，这是不正常的“正常合理”现象，可热锻人又无法改变这一不正常。林先生的连杆热锻模具在换上了8433模具钢后，模具寿命轻松翻倍，不再有不正常的正常现象。

 

　　近日，中国船舶武汉重工锻造事业部成功生产了一批H13模具钢。由于H13模具钢材质特殊，合金含量高、塑性差，且晶粒度、冲击、硬度等性能要求高，在锻造过程中极易产生裂纹，影响产品的表面质量。

 

　　H13模具钢红硬性太差，用于铝合金压铸，模具容易热疲劳产生龟裂，铝压铸模具用H13模具钢更大的好处是便宜，其它没有好处

 

　　而H13模具钢的耐热合金钼含量太低，当用于多向锻造时，模具会很快被软化，软化后的模具强度变低，模具自然容易开裂。

 

　　佛山冷镦08铝料的陈老板，以前用H13模具钢，产品外型是圆环型的，模具使用很正常，但产品结构改成菱形后，依然用H13模具钢，则尖角处很快开裂。更换了多种模具材料，也改变模具结构，开裂问题一直无法解决。