S136低温快速还原非高炉炼铁工艺

    目前世界上主要生产厂有：德国撒斯特（SKD）、日本住友（SMI）、日本新日铁（NSC）、日本神户（KSL）和韩国浦项（POSCORD）等。我国钢帘线产品发展缓慢，主要原因之一就是受原材料（线材）质量的制约。钢帘线的生产工艺为：将φ5.5mm的线材拉拔成φ0.15mm～φ0.38mm的细丝。在随后的双捻工艺中还要经受扭转、弯曲和拉伸等一系列变形。钢帘线在使用过程中作为汽车轮胎的骨架材料，要承受弯曲、拉伸复合交变载荷及冲击载荷。这些特性决定了钢帘线用原料（线材）必须具有以下特点：高洁净度、高强度和高韧性、均匀的索氏体组织以及完好的表面质量。在冶金行业内，钢帘线用线材被公认为线材中的产品，生产难度很大。本文介绍在近年来武钢帘线钢线材工艺控制的研制情况。

  研制条件

  顶底复吹转炉2座，公称容量100t，冶炼周期45min/炉；LF精炼炉：升温速度4.5℃/min，变压器功率18000kVA；VD真空处理：工作真空度67Pa，抽气能力400kg/h；方坯连铸机5流，铸机断面    200mm×200mm，Co60控制结晶器液面波动≤±5mm，结晶器电磁搅拌和凝固末端轻压下设备；加热炉：双排步进式；线材轧机32道次；更大轧制速度120m/s；斯太尔摩线93m；13台风机。

 研制方法

质量要求

目前，标准GB4354《优质碳素钢线材》及ZBH44002《优质碳素钢无扭控冷热轧线材》都不能满足s136有几种价格钢帘线用线材的技术要求。目前，国内还没有钢帘线用线材的质量标准。我国钢帘线生产厂大多参照国外钢帘线用线材的企业标准。武钢参照钢帘线用线材的企业标准，制定了武钢帘线钢线材的质量要求。

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